直線振動(dòng)篩可以實(shí)現(xiàn)多層篩分，它的作用就是為了將需要篩分的物料進(jìn)行篩選和分級(jí)，然而如果出現(xiàn)混料問題，假如問題發(fā)現(xiàn)的早，那么還能及時(shí)處理，若是問題發(fā)現(xiàn)的晚，那么振動(dòng)篩篩分的作用將毫無意義，也做了許多的無用功，所以知道直線振動(dòng)篩混料的原因有哪些就是解決問題的關(guān)鍵，下面海思德小編就來為大家分析一下。
　　

　　一、直線振動(dòng)篩混料的原因

　　1、密封條原因

　　
　　（1）密封條變形
　　
　　密封條出現(xiàn)變形或破裂容易致使直線振動(dòng)篩出現(xiàn)混料。振動(dòng)篩的篩框和篩體中間均有密封條來進(jìn)行密封，常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠，振動(dòng)篩在使用一段時(shí)間后密封條就會(huì)出現(xiàn)變形或破裂，易出現(xiàn)混料狀況。
　　
　　（2）密封條密封不嚴(yán)
　　
　　密封條密封不嚴(yán)有三種可能：密封條于直線振動(dòng)篩并不配套；密封條質(zhì)量不好；在安裝的時(shí)候沒有仔細(xì)安裝，造成使用時(shí)出現(xiàn)密封條，密封不好的原因。
　　

　　2、篩面物料堆積

　　
　　篩面出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間物料堆積甚至網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象。直線振動(dòng)篩的篩面一般是由承擔(dān)篩分工作的固定孔徑的金屬絲編織網(wǎng)組成的，如果篩面上出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的物料堆積或者篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的情況下，堆積物料的重量加之振動(dòng)篩選機(jī)的激振力疊合在一起的向下的作用力會(huì)壓迫不符合過篩規(guī)格的物料顆粒擠壓篩孔使篩孔變形、篩網(wǎng)松弛，進(jìn)而出現(xiàn)混料現(xiàn)象。
　　

　　3、篩網(wǎng)破損

　　
　　振動(dòng)篩的篩網(wǎng)屬于易損件，不同的篩分物料對(duì)篩網(wǎng)的磨損也不相同，在篩分機(jī)的連續(xù)作業(yè)的同時(shí)對(duì)篩網(wǎng)的負(fù)荷相當(dāng)大，就會(huì)造成篩網(wǎng)的破損，易出現(xiàn)混料狀況；篩網(wǎng)因長(zhǎng)期使用而破損所以造成混料現(xiàn)象。
　　

　　4、物料運(yùn)行軌跡錯(cuò)誤

　　
　　物料在篩面上的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡錯(cuò)誤，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級(jí)，大顆粒物料和小顆粒物料混在一起，這就發(fā)生了混料現(xiàn)象。
　　

　　5、電機(jī)激振力過小

　　
　　電機(jī)激振動(dòng)力的大小直接影響著物料的篩分情況，若是出現(xiàn)混料那么有可能激振力過小，而沒有完全的把物料分離所產(chǎn)生的，這種情況多是振動(dòng)篩電機(jī)使用時(shí)間較久或者更換電機(jī)時(shí)間造成。
　　

　　6、進(jìn)料口與篩框邊緣較近

　　
　　直線振動(dòng)篩是依靠篩箱中的網(wǎng)架所固定的篩網(wǎng)進(jìn)行物料的篩分的，熟悉直線振動(dòng)篩選機(jī)的結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架固定方式的使用者可以發(fā)現(xiàn)，篩網(wǎng)網(wǎng)架和篩箱的邊緣是有縫隙存在的，如果投料口后端進(jìn)料口框邊沿較近，加之投料量過大，容易造成小量粉狀顆粒跳動(dòng)到振動(dòng)篩選機(jī)后擋板與篩框之間的縫隙，而導(dǎo)致上層和下層物料的混合。
　　

　　7、篩框壓網(wǎng)條未前伸

　　
　　由于直線振動(dòng)篩經(jīng)常需要滿足使用者大產(chǎn)量的篩分需求，因此在機(jī)身尺寸方面動(dòng)輒都是2m以上的中大型設(shè)備，振動(dòng)篩選機(jī)篩框網(wǎng)架的尺寸也隨機(jī)身尺寸相應(yīng)增大。為了與此同時(shí)保證篩網(wǎng)更換的便捷性，方便篩框的安裝與取出，直線振動(dòng)篩在設(shè)計(jì)時(shí)在前端預(yù)留了2cm的空余空間。因此在換網(wǎng)后如果未將篩框的兩側(cè)壓條也同樣前伸，物料在篩箱中跳動(dòng)時(shí)就很有可能沿壓條角鋼向前跳動(dòng)時(shí)未經(jīng)過振動(dòng)篩選機(jī)篩網(wǎng)的篩分就進(jìn)入排料口，產(chǎn)生混料現(xiàn)象。
　　

　　二、直線振動(dòng)篩混料的解決方法

　　1、檢查振動(dòng)篩篩框與篩體、篩框與篩框的密封程度。如果密封不嚴(yán)，建議用密封條密封或者更換篩框。用戶在使用振動(dòng)篩時(shí)應(yīng)定期檢查密封條的使用狀況，出現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。
　　
　　2、改變振動(dòng)電機(jī)的角度的問題，可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機(jī)的角度，以改變物料在篩面上的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，使之篩分精度提高。一般振動(dòng)篩在出廠時(shí)電機(jī)角度調(diào)整為65度。
　　
　　3、適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的激振力或者更換新的電機(jī)。
　　
　　4、在生產(chǎn)過程中，檢查篩網(wǎng)是否有破損，如果發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)有破損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。
　　
　　5、選用質(zhì)量好的篩網(wǎng)，要定時(shí)是檢查篩網(wǎng)的使用和磨損情況，這樣就可以盡了能的避免篩網(wǎng)的破損了。
　　
　　以上介紹了關(guān)于直線振動(dòng)篩混料的原因有哪些，主要原因有密封條的變形或密封不嚴(yán)，物料長(zhǎng)時(shí)間在篩面上堆積，篩網(wǎng)的破損或長(zhǎng)時(shí)間使用，電機(jī)激振力過小等，這些都是造成混料的原因，如果想要解決混料，那么需要從原因入手，比如時(shí)常檢查下振動(dòng)篩密封程度等。海思德專注生產(chǎn)礦用振動(dòng)篩，產(chǎn)品篩分效率高，強(qiáng)度高，出廠前都經(jīng)過試車運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，如果您有需啊喲，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~